「直聯三葉羅茨鼓風機」在正常的使用中幾乎是看不出震動，也感覺不到，當風機在出現故障以后才能看出其自身的震動，鴻廣小編在常年積累的經驗中總結了以下引起震動的幾點：
一、聯軸器不對中心
直聯式三葉羅茨鼓風機與電動機之間由聯軸器聯接，傳遞運動和轉矩。不對中或者不同心是最常見的故障，風機的故障60%與不對中相關。風機的不對中故障是指風機、電動機兩轉子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度，這種情況也會引起在風機轉動的時候會引起劇烈的震動.
二、軸承問題
.軸承間隙過大或滾珠有點蝕現象，這種情況一般是由于潤滑不足或油質較差引起的，出現這種狀況容易引起不對中而產生震動，應視情況更換軸承。軸承座長時間震動產生偏移。由于大型風機產生震動是不可避免的，這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動，后果就是引起不對中而震動。
三、驅動電機
主電機本身引起的。大型電機對動平衡本身要求較高，長時間運行由于各種原因，電機本身動平衡破壞而要求不對中等等。
總結：直聯三葉羅茨鼓風機轉子系統產生不對中故障后，在旋轉過程中會產生一系列對設備運行不利的動態效應，引起聯軸器的偏轉、軸承的磨損、油膜穩態和軸的撓曲變形等，使轉子受力及軸承所受的附加力導致直聯式三葉羅茨鼓風機的異常震動和軸承的早期損壞，危害極大。
對于風機的不對中故障，目前我們一般采取原始辦法來處理。首先對風機主軸找水平，并且盤動葉輪旋轉，保證風機主軸在每個點的水平度偏差在范圍內;然后對風機與電機聯軸器找對中度，一般采用百分表，分四個點檢測跳動度，保證四個點跳動度在技術范圍內，這樣對中度基本找好了。先進的辦法可以用激光對中儀來解決，方便快捷。
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